Bewertung: 5 / 5

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Die Leerglaswaschanlage kann in verschiedenster Ausführung hergestellt werden. Je nach Arbeitshöhe können die Gebinde entweder von oben oder von unten in die Anlage einlaufen und über Kopf geführt werden, damit ein Abreinigen in jeder Lage möglich ist.

Zudem kann entschieden werden, ob das Gebinde mit Wasser, mit Luft, mit Dampf oder mit heißer Luft gereinigt wird. Eine Kombination dieser Prozesse ist ebenfalls möglich.

Durch ein spezielles Klemmbackensystem, sowie einer Vereinzellung vor der Anlage ist eine saubere Förderung sowie Reinigung gewährleistet.

Konstruktion

Die Gläser werden über ein Transportband (bauseits) längsseitig dem Rinser nacheinander zugeführt. Die Klemmbacken des Rinsers nehmen das Glas und führen es über Kopf nach unten in den Bereich in dem das Waschen/Reinigen/Trocken stattfindet.

Das Reinigen der Maschine ist einfach, da die einzelnen Teile der Maschine mit einem speziellen Schlüssel leicht zu öffnen, entfernt und wieder angebracht werden können.

Ein Stausensor sitzt am Auslaufband um die Anlage im Fall eines Rückstaus zu stoppen und die Gläser zu schützen. Das aufgefangene Prozesswasser läuft durch ein Handsieb, welches manuell nach Verschmutzungsgrad herausgenommen und gereinigt wird.

Steuerung elektronisch (SPS) für automatische Abschaltung bei Stau im Vor- und Rücklauf durch Lichtschranken mit Antibeschlag (beheizt).

Gebläse und Pumpenabschaltung, sowie weitere Abschaltung oder automatischer Anlauf
vor und nachgeschalteter Förderanlagen im Schaltschrank integriert.
Die Maschine ist komplett mit Schaltschrank fertig verdrahtet.

Technische Daten

Typ HRL
Leistung ~ 5.300 Gläser 900ml / min.
Die Maschine ist geeignet zum Reinigen von leeren Gläsern und Dosen mit einem Durchmesser von Ø 40 mm bis ~ Ø 153 mm und einer max. Höhe von 208mm.

Abmessungen

Gesamtlänge ~ 5.000 mm
Gesamtbreite ~ 1.000 mm
Gesamthöhe ~ 1.850 mm
Arbeitshöhe ~ 950 mm

Antriebe

Transportband Getriebe SEW rpm 170~1000, SEW 050i=20, Motor 0,37 kW IP 55
Kette SEW 050 i=20 Motor 0,37 kW IP 55
Pumpe Lowara CO 350/03K/A 0,37 kW

Materialstärken und Qualitäten

Gestell Vierkantrohr 60x60x2 AISI 304
Ein- Auslaufband Kunststoffmodulgurt, Farbe Weiss, Stärke 9mm Breite 780mm, Werkstoff PP
Laufschienen Vierkantrohr 40x20x1,5 AISI 304 mit Polyäthylen
Mitnehmer (Kette) Typ TAB mit 4 kunst. Flügel. An einer Edelstahl ¾ Kette befestigt


Pasteurisatoren Fa. Meiko

Fa. Meiko hat 2 neue Pasteurisatoren von ten Brink erhalten. 1 Stück mit 30 Meter Länge und 3...

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Die Trommelwaschanlage eignet sich sehr gut zur Reinigung von verschiedenen Gemüsearten und kann in den verschiedensten Ausführungen hergestellt werden:

  • mit Blechprofilen "glatt"
  • mit Gumminoppenprofilinien "Perfekt für Gurken"
  • oder mit Bürsteneinsätzen

Zudem kann in die Trommelwaschanlage eine gegenläufige rotierende Bürste eingebaut werden, welche den Reinigungsprozess nochmals verbessert und die Qualität erhöht.

Konstruktion

Die Gurken fallen über die Einlaufrutsche in die erste Trommelwaschmaschine und werden mit Umwälzwasser gewaschen. Das abtropfende Wasser wird über eine untergebaute Wanne mit Trommelsieb und Abstreifer von groben Schmutz gefiltert und wieder zurück in den Reinigungsprozess gegeben.

Bei der zweiten Trommelwaschmaschine wird nochmals nachgereinigt und am Ende mit Frischwasser eine Endreinigung durchgeführt. Beide Trommeln können in der Drehgeschwindigkeit eingestellt werden.

In den Trommeln befinden sich je eine gegenläufige Bürstenrolle welche den Reinigungseffekt nochmals erhöht und auch hartnäckige Verschmutzungen entfernt.

Jede Trommel hat zwei Laufringe, welche auf massiven Rollen laufen. In der Trommel sind spezielle Edelstahlprofile mit aufgeschraubten Bürstenprofilen.

Antrieb über zwei Laufachsen über die Laufrollen durch Zahnräder übersetzt mit einer Kette und Kettenspanner.

Alle rotierende Teile sind durch Schutzbleche abgedeckt. Die Trommeln sind nach oben offen.

Technische Daten

Typ TW1200
Leistung

Abmessungen

Gesamtlänge ~ 4.450 mm
Gesamtbreite ~ 2.050 mm
Gesamthöhe ~ 2.500 mm
Einwurfhöhe 1. Trommelwaschmaschine ~ 2.300 mm
Auswurfhöhe nach der 2. Trommelwaschmaschine ~ 1.000 mm

Antriebe

Trommel SEW-Getriebemotor, 1,5 kW, IP 65 mit Frequenzumrichter
Bürste SEW-Getriebemotor, 0,75 kW, IP 65 mit Frequenzumrichter

Materialstärken und Qualitäten



Pasteurisatoren Fa. Meiko

Fa. Meiko hat 2 neue Pasteurisatoren von ten Brink erhalten. 1 Stück mit 30 Meter Länge und 3...

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Bewertung: 5 / 5

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Die Bürstenwaschanlage wird je nach Wunsch in verschiedenen Größen und Ausführungen gebaut.

Es können sechs Bürsten oder acht Bürsten eingebaut werden. Zudem kann eine Pumpe zur Unterstützung der Förderleistung und um eine Flotation des Produktes im Prozess zu verbesseren mit eingebaut werden.

Das Austragen des Produktes aus der Bürstenwaschanlage übernimmt ein Elevator mit Mitnehmer.
Die Anlage ist sehr leicht zu warten und zu reinigen. Seitlich am Wannenrand sind zusätzliche Bürstenplatten eingebaut um den Reinigungsprozess zu verbessern.

Konstruktion

Das Produkt kommt über einen Elevator (bauseitig) in die Waschmaschine und wird über zwei Düsenrohre am Einlauf den rotierenden Bürsten zu gefördert. Grober Schmutz fällt nach unten, durch ein im Boden eingelegtes Lochblech, in den unteren Bereich der Maschine. Die Bürsten sitzen paarweise auf Quertraversen und können zur Montage geöffnet werden. Nach dem letzten Bürsten wird das Produkt dem Austrageelevator zugefördert. Der Produktfluss wird durch das Absaugen im hinteren Bereich des Elevators sowie das Einspeisen am Einlauf gehalten.

Eine sogen. Nachwäsche erfolgt über zwei Düsenstöcke am Austrageelevator.
Alle Motoren sowie Pumpe sind geschützt durch Abdeckungen.
Die Maschine wir mit E-Schaltschrank Anschluss fertig geliefert.

Lieferbar mit sechs bzw. acht Bürsten, mit Pumpe und Siebkasten, zusätzliche Übersprühung am Auslaufelevator, inkl. elektrischer Steuerung.

Technische Daten

Typ BW8
Leistung ~ 5.000 kg / Stunde

Abmessungen

Gesamtlänge ~ 7.500 mm
Gesamtbreite ~ 1.000 mm
Auswurfhöhe ~ 1.500 mm
Bürsten 8 Stück (Drm. 300x500 mm) mit je Motor (0,55kW)
Austrageelevator Bandbreite 800 mm, mit Kunststoff Modulgurt und Mitnehmer 50mm hoch

Antriebe

Pumpe Ebara 1,5 kW

Materialstärken und Qualitäten



Pasteurisatoren Fa. Meiko

Fa. Meiko hat 2 neue Pasteurisatoren von ten Brink erhalten. 1 Stück mit 30 Meter Länge und 3...

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Bewertung: 5 / 5

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Der Entwässerungsbunker dient zum Entwässern sowie Einweichen von Produkten. Das Produkt wird dabei in den Bunker aufgegeben und auslaufseitig aus dem Bunker durch einen Austrageelevator ausgetragen.

Konstruktion

Das Produkt wird mit einem Stapler kistenweise in den Einlaufbereich des Annahmebunkers aufgegeben. Das Elevatorband geht vom Einlauf bis zu dem Elevator / Auslauf in dem Annahmebunker und fördert die Rohware aus diesem heraus. Durch seitliche und im hinteren Teil befindliche Düsen wird das Produkt mittels eines Hochdruckgebläses Richtung Auslauf gefördert. Zusätzlich befindet sich ein Paddel auslaufseitig oberhalb des Elevators welches das Produkt zusätzlich dem Elevatorband zufördert und beim Austragen hilft.

In dem Annahmbunker befinden sich verschraubte Lochblecheinsätze welche den groben Dreck/Sand nach unten Richtung Wannenboden rieseln lassen.

Zur späteren Reinigung kann die Wanne ringsum mit großen Reinigungstüren geöffnet und gereinigt werden.

Technische Daten

Typ AB2,5/6
Leistung

Abmessungen

Gesamtlänge ~ 5.000 mm
Gesamtbreite ~ 2.200 mm
Gesamthöhe
Einwurfhöhe ~ 2.400 mm
Auswurfhöhe ~ 1.200 mm

Elevator

Kunststoffmodulband mit Mitnehmern, Band Breite ~ 650mm

Antriebe

SEW-Getriebemotor mit Frequenzumrichter

Materialstärken und Qualitäten



Pasteurisatoren Fa. Meiko

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